• Распространенные дефекты при сварке деталей из стальных труб

Распространенные дефекты при сварке деталей из стальных труб

Распространенные дефекты при сварке деталей из стальных труб
 
Независимо от того, насколько сложна техника сварки, существуют некоторые общие дефекты сварки.

1. Пузыри. Пузыри в основном возникают в центре сварки деталей; основной причиной является то, что водород, находящийся в металле сварного шва, остается в виде пузырьков. Есть несколько способов для устранения пузырьков. Во-первых, очистить от ржавчины, масла, воды и влаги сварочную проволоку и сварочный шов; во-вторых, удаления влаги. Кроме того, эффективным методом является увеличение тока, замедление скорости сварки и скорости затвердевания расплавленного металла.

2. Трещины серы (трещины, вызванные серы). Причина в том, что сера расслаивается на сульфид железа с низкой температурой плавления и водорода в стали. Для того, чтобы предотвратить ситуацию, производители могут использовать полууспокоенную сталь и успокоенную сталь с меньшим содержанием серы. Также необходимо содержать в сухости и чистоте поверхности свариваемых труб.

3. Горячие трещины. При погруженной в воду дуговой сварки, возможно образование горячих трещин, особенно в начале и конце дуги легко возникают трещины. С целью устранения этих трещин, как правило, устанавливают пластины в начало и конец дуги. Высокое напряжение и высокое содержание стронция в сварочном шве, легко способствует образованию горячих трещин.

4. Примесь сварочного шлака. При сварке часть металлического шлак может оставаться в сварочном шве.

5. Неполное проплавление. Недостаточное наложение между внутренней и наружной сваркой шва, иногда непровар по кромке, такой дефект называется неполное проплавление. 6. Подрез. Подрез относится к V-образными канавками по краям шва. Когда скорость сварки, тока и напряжение являются неверными, то под катом возникает подрез. Быстрая скорость сварки является главной причиной дефекта.

 

соответствующие статьи

Услуга

Корреспонденция